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　气动搅拌机的参数很重要，它直接影响到气动的质量、作用，那么，选购气动搅拌机时怎么看性能参数呢？
1.辅佐气压的影响
气动搅拌机加工中，辅佐气压能吹掉切开时的熔渣并冷却切开的热影响区。辅佐气体包含氧气、压缩空气、氮气和惰性气体等。对于部分金属材料和非金属材料，一般运用的是惰性气体或压缩空气，可以避免材料焚烧。如铝合金材料的切开。对绝大多数金属材料则运用活性气体(如氧气)，这是因为氧气可以氧化金属外表，提高切开效率。当辅佐气压过高时，材料外表呈现涡流，削弱去除熔融物的才能，导致切缝变宽，切开面粗糙;当气压过低时，不能彻底吹走熔融物，材料下外表就会粘附沾渣。因此，切开时应调理辅佐气体压力切开质量。
2.气动搅拌机的影响
气动搅拌机功率的大小对切开速度、切缝宽度、切开厚度和切开质量都有相当大的影响。所需功率的大小是依据材料的特性和切开的机理而定。比方导热性能好和熔点高以及切开外表反射率高的材料需要较大的激光功率。一般在其它条件必定的情况下，激光切开加工中有一个获得切开质量的激光功率，进一步下降或提高功率就会发生挂渣或过烧现象而导致加工质量下降。
此外，跟着放电电压的增加，激光的强度会因为输入峰值功率的升高而提高，然后光斑的直径增大，切缝的宽度相应增大;跟着脉冲宽度的增加，激光的平均功率会提高，激光切缝的宽度加大;通常下，跟着脉冲频率的增大，切缝也会变宽，当频率超过必定值后，切缝宽度会呈现减小的趋势。
3.气动搅拌机速度的影响
气动搅拌机加工中，切开速度对切开材料的质量有相当大的影响，理想中的切开速度会使切开面呈现比较平稳的线条，且材料下部不会呈现熔渣。当辅佐气体气压和激光功率必定时，切开速度与切缝宽度呈现出一种非线性的反比联系，当切开速度比较慢时，激光能量在切缝的作用时刻延伸，然后导致切缝宽度增大，当速度过慢时，激光束作用时刻太长，工件的上切缝和下切缝相差就会很大，切开的质量下降，出产效率也将大大下降。跟着切开速度的升高，激光束能量在工件上的作用时刻变短，这样便使得热扩散和热传导效应变小，然后切缝的宽度也相应变小。当速度过快时，被切开的工件材料就会因为切开热量输入的缺乏呈现切不透的情况，这种现象归于不彻底切开，并且熔化的材料不能及时被吹掉，这些熔融物将会使切缝从头焊接。
4.气动搅拌机焦点方位的影响

焦点方位是激光焦点到工件外表的距离，它直接影响到切面粗糙度、切缝的斜度和宽度以及熔融残渣的附着情况。假如焦点方位太超前，这样会使被切开的工件下端所吸收的热量增多，在切开速度和辅佐气压必定的情况下，会导致被切开的材料和切缝邻近被消融的材料呈液态鄙人外表流动，冷却后被熔化的材料则会呈球状沾附在工件的下外表;若方位滞后，被切开的材料下端面所能吸收的热量减小，这样切缝中材料就不能彻底消融，在板材下外表就会粘附一些尖利而矮小的残渣。通常情况下，焦点方位应在工件外表或稍微偏下一点，但不同的材料要求不一样，切开碳钢时，焦点在板材外表时切开质量较好;而不锈钢切开时，焦点应在板材厚度的1/2左右时作用更佳。